鐵礦滾筒烘干機(jī)主要由熱風(fēng)爐（多熱源燃燒機(jī)）、上料輸送機(jī)、滾筒烘干機(jī)、出料輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器（或者濕式除塵器）和操作控制系統(tǒng)構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：濕鐵礦進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕鐵礦進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，鐵礦在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，鐵礦落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的鐵礦，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于鐵礦團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕鐵礦在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，鐵礦在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后礦渣達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，鐵礦在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。