產(chǎn)品簡介
淀粉渣是馬鈴薯、紅薯、木薯等農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)淀粉后的糟渣副產(chǎn)品，水分含量80-85%左右，內(nèi)水份高、粘度大，用傳統(tǒng)的烘干工藝設(shè)備，烘干溫度高了，渣內(nèi)淀粉發(fā)生糊化化學(xué)反應(yīng)，糊精堵塞物料顆粒氣孔，水分蒸發(fā)不出來，顆粒表面焦黃發(fā)黑，“外焦內(nèi)軟”，嚴(yán)重影響干渣賣相；烘干溫度低了，水分根本烘干不到12%以下，烘干機(jī)內(nèi)粘壁、糊化、結(jié)塊，烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn)，用戶利益受損。鼎力公司的淀粉渣專用烘干機(jī)針對木薯、馬鈴薯渣原料特性研發(fā)，并且經(jīng)過多套烘干機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐，能夠?qū)⒏黝愂碓淮涡院娓傻?2%以下。該設(shè)備采用鼎力公司“機(jī)械脫水+滾筒烘干+脈沖氣流”新型技術(shù)，有效的解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)不能烘干木薯、馬鈴薯渣的問題，烘干出的物料色澤好，品質(zhì)好，生產(chǎn)線節(jié)能環(huán)保安全穩(wěn)定運(yùn)行，深受新老客戶好評。
淀粉渣烘干機(jī)生產(chǎn)線主要包括帶式壓濾機(jī)、滾筒烘干機(jī)和氣流烘干系統(tǒng)設(shè)備，帶式壓濾機(jī)具有脫水效果穩(wěn)定，功耗小，耐用和骨料回收率高的特點(diǎn)，而滾筒烘干機(jī)具有成熟的技術(shù)體系，高效、環(huán)保、低耗、高熱利用等技術(shù)特點(diǎn)，所以，我司淀粉渣脫水烘干成套設(shè)備在市場上具有良好的銷量和口碑。公司免費(fèi)提供紅淀粉渣烘干技術(shù)方案，豆腐渣烘干設(shè)備配置清單、烘干機(jī)價(jià)格報(bào)價(jià)、烘干一噸豆腐渣成本、 烘干設(shè)備的熱源配置等詳信息，免費(fèi)安裝和調(diào)試以及技術(shù)指導(dǎo)，保障紅淀粉渣烘干線按時(shí)、高效、持續(xù)生產(chǎn)。
淀粉渣烘干機(jī)價(jià)格定位準(zhǔn)確，立足客戶需求，以更低的成本實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)收益，性價(jià)比更高。
物料流程是：水分80-85％淀粉渣先經(jīng)過專用脫水機(jī)，水分脫除到68%左右，由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將淀粉渣充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑椋浞謹(jǐn)U大淀粉渣與熱氣熱交換面積，淀粉渣與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到35%左右，完成滾筒干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入半濕淀粉渣專用粉碎機(jī)，粉碎淀粉渣粒度到1mm以下，進(jìn)入脈沖氣流烘干過程，迅速降到12%以下。（可避免淀粉渣在烘干過程中糖化、糊化現(xiàn)象發(fā)生，造成淀粉渣外觀顏色發(fā)黑），由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達(dá)標(biāo)排放，完成整個(gè)烘干過程。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止淀粉渣與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被滾筒烘干和脈沖氣流烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入淀粉渣烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過換熱烘干物料，風(fēng)溫溫度降低到55-85℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)和脈沖袋式收塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。
物料流程是：水分80-85％淀粉渣先經(jīng)過專用脫水機(jī)，水分脫除到68%左右，由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將淀粉渣充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑�，充分�(jǐn)U大淀粉渣與熱氣熱交換面積，淀粉渣與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到35%左右，完成滾筒干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入半濕淀粉渣專用粉碎機(jī)，粉碎淀粉渣粒度到1mm以下，進(jìn)入脈沖氣流烘干過程，迅速降到12%以下。（可避免淀粉渣在烘干過程中糖化、糊化現(xiàn)象發(fā)生，造成淀粉渣外觀顏色發(fā)黑），由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達(dá)標(biāo)排放，完成整個(gè)烘干過程。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止淀粉渣與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被滾筒烘干和脈沖氣流烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入淀粉渣烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過換熱烘干物料，風(fēng)溫溫度降低到55-85℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)和脈沖袋式收塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。
