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蒸汽煤泥烘干機

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免費方案

加工生產(chǎn)

快速發(fā)貨

安裝調(diào)試

處理量：支持定制

占地面積（m2）：量身設(shè)計

物料用途
項目分布
設(shè)備價格

項目物料用途：

廣泛應(yīng)用于電廠、煤礦等

成功案例分布地點：

陜西、山東、山西、內(nèi)蒙古、四川、河南、新疆等

產(chǎn)品的設(shè)備價格：

支持定制，電話、在線咨詢均可獲取報價

產(chǎn)品簡介

蒸汽烘干機適用于各種糟渣飼料，煤泥煤炭等濕料快速烘干，利用電廠、鍋爐廠、磚廠等蒸汽余熱作為熱源，烘干干料含水15%以下，干濕均勻，烘干成本低，更易過環(huán)評。鄭州鼎力從事濕料烘干近20年，專業(yè)定制生產(chǎn)烘干機設(shè)備超過15年，蒸汽烘干機技術(shù)成熟，目前蒸汽烘干煤泥、蒸汽烘干酒糟等項目都已經(jīng)有案例現(xiàn)場正式生產(chǎn)，用戶反饋效果好，從生產(chǎn)效率、烘干成本、烘干能力到設(shè)備性能運行，都合乎用戶需求�？疾飕F(xiàn)場可聯(lián)系安排。

蒸汽煤泥烘干機相比燃氣、燃煤等熱源供熱的煤泥高溫?zé)犸L(fēng)風(fēng)干設(shè)備，烘干一噸煤泥成本更低，烘干煤泥過程更環(huán)保,同時可充分回收利用蒸汽資源。蒸汽通過技術(shù)轉(zhuǎn)化，滿足濕煤泥快速烘干的溫度要求，烘干煤泥水分可以控制在20%以下，干濕均勻，顆粒均勻，在電廠煤泥烘干項目中更常用到。

設(shè)備選型

設(shè)備規(guī)格	處理量(T/D)	初水分(%)	終水分(%)	總功率(KW)	占地面積(㎡)
DLMG1916	300	≤30	13±2	130	42*16
DLMG2220	500	≤30	13±2	150	46*16
DLMG2522	800	≤30	13±2	200	48*16
DLMG2825	1000	≤30	13±2	250	51*16
DLMG3026	1300	≤30	13±2	280	52*18
DLMG3228	1500	≤30	13±2	330	55*18
DLMG3430	1800	≤30	13±2	380	56*18
DLMG3632	2200	≤30	13±2	450	58*18
DLMG3835	2700	≤30	13±2	560	60*18
DLMG4036	3000	≤30	13±2	660	60*18

工作原理

咨詢熱線：0371 67810022

物料流程為：干燥系統(tǒng)的原料（濕基物料物料）經(jīng)原料喂物料料倉、鏈板輸送機、計量秤、提升機、進料閥，實現(xiàn)物料的均勻給料，給入滾筒干燥機。干燥后的產(chǎn)品由鏈板出料機。

待干燥的物料首先由一臺裝載機端入原物料料倉，再經(jīng)過計量稱、鏈板輸送機輸送至斗式提升機，再進入滾筒前段下料下料溜槽。并被入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，濕基物料物料與列管換熱器形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器，被去除掉大部分粉塵后進入袋式脈沖除塵器進行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個干燥過程。

蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)的干燥過程是一個復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程。傳熱而言，既存在被干燥物料顆粒與列管間的接觸傳熱，又存在著列管與載濕氣體、載濕氣體與物料顆粒之間對流換熱，以及物料顆粒層之間的熱傳導(dǎo)。就傳質(zhì)而言，除物料顆粒與載濕介質(zhì)之間的對流傳質(zhì)和物料顆粒內(nèi)部的濕份擴散外，相對靜止的顆粒團之間也存在著較為復(fù)雜的濕份擴散過程（圖1.1 所示）。隨著干燥機的轉(zhuǎn)動，干燥機內(nèi)的顆粒運動狀態(tài)不斷發(fā)生變化，相應(yīng)的傳熱傳特性也將發(fā)生顯著變化。