通過水流的沖擊作用,把不同成分不同比重的原煤分出不同等級,并除去塵土和廢石,降低灰分和硫分含量,叫作洗煤,是煤炭清潔燃燒的中藥方法和途徑,是煤炭加工中不可少的一個環(huán)節(jié),洗煤后的煤叫精煤,滿足環(huán)保和高效率利用的目的。而洗煤熱值提高和促進充分燃燒需要進行必要的洗精煤脫水,所需設(shè)備叫做專用型水洗精煤烘干機設(shè)備。
水洗精煤烘干機目前分為蒸汽烘干機和高溫熱風風干機兩種烘干工藝,前者屬于間接烘干,利用蒸汽余熱,載體主要是管束式滾筒烘干機,后者主要是通過天然氣、煤氣、燃油、燃煤等燃料形式的熱風爐供熱,高溫直熱式烘干洗煤。水洗煤烘干機技術(shù)成熟,烘干過程環(huán)保,每天的生產(chǎn)量在200噸以上,高達3000噸5000噸以上,規(guī)格型號、設(shè)備配置標準(是否采用PLC操作系統(tǒng))自由定制。
設(shè)備規(guī)格 | 處理量(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(KW) | 占地面積(㎡) |
DLMG1916 | 300 | ≤30 | 13±2 | 130 | 42*16 |
DLMG2220 | 500 | ≤30 | 13±2 | 150 | 46*16 |
DLMG2522 | 800 | ≤30 | 13±2 | 200 | 48*16 |
DLMG2825 | 1000 | ≤30 | 13±2 | 250 | 51*16 |
DLMG3026 | 1300 | ≤30 | 13±2 | 280 | 52*18 |
DLMG3228 | 1500 | ≤30 | 13±2 | 330 | 55*18 |
DLMG3430 | 1800 | ≤30 | 13±2 | 380 | 56*18 |
DLMG3632 | 2200 | ≤30 | 13±2 | 450 | 58*18 |
DLMG3835 | 2700 | ≤30 | 13±2 | 560 | 60*18 |
DLMG4036 | 3000 | ≤30 | 13±2 | 660 | 60*18 |
洗煤烘干過程主要分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤粉進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是打散區(qū),煤粉在此區(qū)被打散裝置打散,三是傾斜揚料板區(qū),打碎后的濕煤粉在此區(qū)被揚料板揚起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),四是出料區(qū),物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
洗煤烘干過程主要分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤粉進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是打散區(qū),煤粉在此區(qū)被打散裝置打散,三是傾斜揚料板區(qū),打碎后的濕煤粉在此區(qū)被揚料板揚起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),四是出料區(qū),物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
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