餐飲垃圾烘干機(jī)運(yùn)行前必不可少的十項(xiàng)檢查：
  一、安裝程序及裝配技術(shù)要求首先清除餐飲垃圾烘干機(jī)設(shè)備零部件灰塵并清點(diǎn)，修整設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中造成的損傷，如發(fā)現(xiàn)缺少的要補(bǔ)齊。
  二、按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為水平旋轉(zhuǎn)在地面上，其標(biāo)高參考工藝圖，也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況自行確定。
  三、安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗(yàn)收。
  四、餐飲垃圾烘干機(jī)托輪裝置的安裝及裝配要求：
  1.在托輪裝置的支撐擴(kuò)墊板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵，用來(lái)調(diào)整支撐墊板的水平及高度。
  2.托輪底座的十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于1.5mm，且兩軸承座軸向中心線必須在同一直線上，其偏差不得大于0.5mm。
  3.四托輪中心線平等于筒體中心線，其平行度不得大于±0.1mm/m。
  五、餐飲垃圾烘干機(jī)筒體安裝后，其偏差不得大于下列定值：
  1.兩輪帶的端面跳動(dòng)不得大于12mm。2.兩輪帶的徑向跳動(dòng)不得大于1mm。
  六、傳動(dòng)的托輪的安裝：兩傳動(dòng)托輪的軸心線要平行；傳動(dòng)托軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm。
  七、餐飲垃圾烘干機(jī)密封裝置的安裝：密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)可以變動(dòng)，用戶可根據(jù)本廠的實(shí)際情況及所配熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部來(lái)確定。
  八、安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設(shè)備。
  九、各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次檢查。
  十、空負(fù)荷試機(jī)：空負(fù)荷試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，并作以下檢查：各傳動(dòng)裝置的零部件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，有無(wú)沖擊和不正常噪聲；電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)額功率的20%，溫度不得超過(guò)30℃；筒體無(wú)縱向串動(dòng)或激烈往復(fù)擺動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑和密封是否良好，軸承的溫升一般不超過(guò)30℃；輪帶與托輪接觸面長(zhǎng)不小于工作面寬的70%；兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象；檢查備軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不正�，F(xiàn)象。
  當(dāng)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中選通熱氣流，逐步使之達(dá)到工作溫度，并同時(shí)加放少量物料，直到達(dá)到正常負(fù)荷。在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)，重復(fù)上述各項(xiàng)檢查要求，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可正式投產(chǎn)運(yùn)行。