啤酒糟俗稱麥糟，是啤酒生產(chǎn)過程糖化醒液過濾麥汁后所剩余的固體廢渣。有些企業(yè)將麥汁煮沸過程的酒花廢渣也排入啤酒糟之中。啤酒糟產(chǎn)量與糖化投料量、啤酒濃度有直接關系，1噸混合原料理論上可產(chǎn)干糟180一250公斤，以10度為例，每生產(chǎn)1噸啤酒產(chǎn)生商品級(水分10%以下)啤酒糟22一26公斤。
   啤酒糟從過濾槽排出時，水分達90%左右，若不脫水干燥處理，就會腐敗變質(zhì)。啤酒糟干燥就是利用外界引入的熱源與啤酒糟充分接觸進行熱交換，使?jié)裨憬档退�分含��，達到貯存或飼用要求干糟的過程。
  常用的啤酒糟干燥方法分兩大類：一是以蒸汽為熱源，設備有直熱式熱風爐、間接式熱風爐、滾筒干燥機和沸騰干燥機；二是以煤氣爐產(chǎn)生的煤氣燃燒為熱源的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機、熱風爐。從投資運行成本即節(jié)能和環(huán)保要求的角度考慮，酒糟烘干機廠家鄭州鼎力干燥專家認為煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥法更適合啤酒糟的干燥處理。
   1.煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥的原理和流程：
   煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥法是以煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣燃燒提供熱源，采用回轉(zhuǎn)滾筒干燥機似啤酒糟脫水干的方法。整個工藝過程分為兩個階段，三個步驟，兩個階段即濕糟機械脫水（水分將至65%以下）；干燥機烘干處理。三個步驟：螺旋擠壓脫水機；煤氣爐產(chǎn)生煤氣燃燒供熱；回轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)干燥。
  1.1煤氣爐的氣化原理：
  煤在爐膛內(nèi)與氣化劑（空氣+水蒸汽）接觸，反應生成co、co2，釋放出大量的熱量使煤層溫度升高，在高溫狀態(tài)下碳與氧、碳與二氧化碳、碳與水蒸氣發(fā)生一系列化學反應獲得低熱值為5.3-6MT/nm³的煤氣。煤氣產(chǎn)生后，在燃燒爐內(nèi)燃燒使冷空氣變?yōu)闊峥諝庾鳛榛剞D(zhuǎn)滾筒干燥機進行啤酒糟烘干處理的熱源。
 1.2回轉(zhuǎn)滾筒干燥機（啤酒糟烘干機）工作原理：
 脫水后的濕糟由上料機進入到進料機，由進料機輸送到干燥機，在滾筒內(nèi)均布的拆板器翻動下均勻分散并與煤氣爐產(chǎn)生的煤氣熱源--熱空氣充分接觸，物料中的水分迅速蒸發(fā)。在干燥過程中，啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形罐料閥排出，完成干燥過程。
 1.3烘干工藝流程簡述：

  2.煤氣爐+回轉(zhuǎn)滾筒干燥工藝的節(jié)能、環(huán)保分析：
  該干燥工藝由兩大有點，一是節(jié)能性，二是環(huán)保性。
  節(jié)能性主要體現(xiàn)在煤氣生產(chǎn)過程通過碳及碳化合物氧化還原反應釋放的熱量使空氣助化劑溫度升高，減少灰渣帶去的熱量，加快了氣化反應進程。其次是煤在干餾干燥時，硫、磷揮發(fā)物干餾進入氣體，煤變?yōu)榻固�，使煤氣發(fā)熱量增大。經(jīng)過試驗測定，煤轉(zhuǎn)化為煤氣的發(fā)熱量比煤燃燒產(chǎn)生的熱量高出3%-5%。其次回轉(zhuǎn)滾筒干燥機內(nèi)均布的抄板歲滾筒旋轉(zhuǎn)翻動啤酒糟，使啤酒糟均勻分散并與熱空氣接觸充分，提高了熱能利用效率�；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機每生產(chǎn)1噸干燥耗煤比其他干燥設備低30-40KG。
  環(huán)保性有兩個方面，一是煤氣產(chǎn)生于密閉的煤氣爐內(nèi)，揮發(fā)物干餾成氣體，無污染氣體形成和排出，二是啤酒糟現(xiàn)排現(xiàn)干燥處理，杜絕了固體廢渣的環(huán)境污染。粉碎過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋式除塵，粉塵回落布袋中，氣體凈化后排放，也沒有粉塵污染。