高濕物料烘干機(高濕物料干燥機)是一種低燃耗、高效率的干燥設備。該機可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干至終含水13%以下，適合于畜禽飼養(yǎng)、食品釀造、制糖、制藥等行業(yè)處理各種高濕廢棄物，下腳料以及多種化工原料，如酒精槽、白酒槽、啤酒糟、藥渣、醬醋渣、薯渣、豆渣等等，是用于資源開發(fā)和環(huán)境保護的較為理想的設備。
鼎力干燥滾筒式高濕物料烘干機主要由干燥主機、喂料裝置、提升裝置、進料螺旋、出料螺旋、除塵器、通風管道、管道閥門、引風機、廢氣處理裝置、測溫裝置、電控臺等主要部件組成。原料由喂料裝置、提升裝置和進料螺旋定量送入干燥主機，被干燥滾筒內(nèi)壁上的防粘裝置、組合式揚料裝置以及高速旋轉的破碎裝置反復撕扯、抄起、撒落、擊碎。擊散的物料懸浮在整個干燥空間，與在引風機作用下呈負壓的熱介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒內(nèi)組合式揚料裝置的傾角和引風機的作用，物料由進料端向出料端呈柱狀緩緩移動。干燥產(chǎn)品呈均勻小顆粒從出料螺旋排出。少量被熱介質(zhì)帶走的粉狀物料被除塵裝置回收，與出料螺旋合并排出或單獨收集。干燥廢氣一部分循環(huán)利用，其余部分經(jīng)余熱利用后，進入廢氣處理設施處理后達標排放。
對于臨界濕含量很高（>40%）的物料的干燥，可采用“單回路組合干燥工藝流程”，以延長物料降速干燥段的干燥時間。
對于濕含量很高（>75%）或干燥后要求濕含量很低（＜8%）的物料的干燥，可采用“雙回路組合干燥工藝流程”，以進一步提高熱能利用率和干燥后的成品品質(zhì)。
對于尾氣排放有嚴格脫臭要求的城市污泥等物料的干燥，可采用“干燥介質(zhì)二級加熱工藝流程、干燥介質(zhì)濕式吸收氧化工藝流程、干燥介質(zhì)生物過濾工藝流程等”，以實現(xiàn)對尾氣的脫臭處理。
對于因含濕量高、直接焚燒（熱能利用）困難的高濕物料，可采用“高濕物料預干燥工藝流程”，以降低高濕物料的干燥成本。我們?yōu)槟可矶ㄖ茖I(yè)優(yōu)化的烘干系統(tǒng)，選擇鼎力，品質(zhì)保證。
