一、酵母烘干機(jī)啟動(dòng)

1、啟動(dòng)烘缸電機(jī)，使烘缸轉(zhuǎn)速控制在6轉(zhuǎn)/分左右。打開進(jìn)氣閥門調(diào)整蒸汽壓力在0.15---0.3Mpa之間，預(yù)熱烘缸。

2、將預(yù)熱處理后的漿料放入預(yù)熱槽內(nèi)，保持一定高度液面。

3、開動(dòng)排風(fēng)電機(jī)。

4、調(diào)節(jié)烘缸刮刀與烘缸表面貼合，并保持適當(dāng)壓力。

5、打開供料電機(jī)，向烘缸下部的浸料槽供料，此時(shí)應(yīng)觀察刮刀刮料狀況，對(duì)刮刀壓力作適當(dāng)調(diào)整，保證刮料均勻徹底。

二、酵母烘干機(jī)工藝調(diào)整

工藝調(diào)整參數(shù)有：

A：物料預(yù)熱溫度B：烘缸轉(zhuǎn)速C：蒸汽壓力D：產(chǎn)量

方法：

1、保持預(yù)熱槽內(nèi)漿料溫度在50℃以上；

2、烘缸轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在漿料能夠達(dá)到工藝規(guī)定的水分含量，并且產(chǎn)量為大的狀態(tài)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)觀察蒸汽壓力，使得烘缸表面溫度不至于過高，而使得干酵母過度烘干而變糊，刮刀不易將干酵母從烘缸上剝離。

三、酵母烘干機(jī)停機(jī)

1、停止進(jìn)料；

2、繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，使得預(yù)熱槽中的漿料基本用完；

3、關(guān)閉蒸汽閥門，脫開烘缸刮刀；

4、打開預(yù)熱和浸料槽排污閥門排除余料，再向預(yù)熱槽中加入清水，用水沖洗浸料槽、預(yù)熱槽及烘缸表面。

5、關(guān)閉供料電機(jī)，沖洗結(jié)束將浸料槽、預(yù)熱槽、輸料泵中的水排盡并擦開，烘缸表面用布擦開。

6、關(guān)閉所有電機(jī)，切斷電源。